🌾 Polo 4 · Agroalimentario · Sanar Argentina 2027

Agroalimentos del Litoral
en Santa Fe, Entre Ríos y el sur de Córdoba: del grano al alimento con valor agregado

"El Gran Rosario es el principal nodo agroexportador del mundo: 75,7 millones de toneladas embarcadas en 2025, superando a Nueva Orleans y Santos. Pero el 90% de lo que sale de sus puertos es materia prima o subproducto básico. Este polo propone agregar los eslabones industriales que faltan: proteína animal, biocombustibles, lácteos y alimentos procesados. No se trata de exportar más granos: se trata de exportar carne, leche en polvo, bioetanol y alimentos con marca. La diferencia entre exportar harina de soja y exportar carne aviar es la diferencia entre un país agroexportador y un país agroindustrial."
75,7 MTn
Embarcadas desde el Gran Rosario en 2025, el principal nodo agroexportador del mundo
42,4 MTn
De soja industrializada en 2025, con el 90% concentrado en Santa Fe
6,3 MTn
De producción total de las tres cadenas cárnicas (bovina, aviar y porcina) en 2025
USD 6.500M
Inversión estimada del polo para escalar la industrialización agroalimentaria en el Litoral
El punto de partida
El Litoral es el motor agroindustrial de Argentina, y todavía tiene eslabones sin desarrollar
75,7 MTn
Embarcadas desde el Gran Rosario en 2025, primer nodo agroexportador del mundo, superando a Nueva Orleans (74,8 MTn) y Santos
BCR — mayo 2026
42,4 MTn
De soja industrializada en 2025, con el 90% de la molienda concentrada en Santa Fe
BCCBA — feb. 2026
31 MTn
De harina de soja producidas en 2025, el principal producto de exportación de Argentina
BCCBA — feb. 2026
1,35 Bn L
De bioetanol proyectados para 2026, un récord histórico impulsado por el maíz
USDA — ago. 2026
48,6 kg
De consumo per cápita de carne bovina en 2025, recuperándose del mínimo de los últimos años
BCR — ene. 2026
USD 3.900M
De divisas acumuladas en la última década por importación de urea, que podría producirse localmente con gas de Vaca Muerta
BCP — sep. 2026

El Litoral argentino es, sin discusión, el corazón agroindustrial del país. El Gran Rosario se consolidó en 2025 como el principal nodo agroexportador del mundo, con 75,7 millones de toneladas embarcadas, superando a Nueva Orleans y Santos [citation:6][citation:13]. Sus terminales portuarias, distribuidas a lo largo de 70 kilómetros sobre el río Paraná entre Timbúes y Arroyo Seco, despachan casi el 75% del total de productos agroindustriales que exporta Argentina [citation:6]. La concentración de la molienda de soja es aún más notable: el 90% de las 42,4 millones de toneladas industrializadas en 2025 se procesaron en Santa Fe [citation:2][citation:9].

Pero el modelo actual tiene un límite. De las 75,7 millones de toneladas que salen del Gran Rosario, la mayor parte son granos sin procesar, harina de soja y aceites a granel. La harina de soja, con 31 millones de toneladas producidas en 2025, es el principal producto de exportación de Argentina [citation:2]. Es un producto industrial, pero de bajo valor agregado: la proteína vegetal que se exporta para alimentar animales en Europa y Asia podría convertirse en proteína animal argentina, con un valor multiplicado. Lo mismo ocurre con el maíz: de los 7,1 millones de toneladas molidas en 2025, el 71% se destinó a la industria del balanceado [citation:9], un eslabón que alimenta la producción de carne pero que no captura el valor final del alimento procesado.

El Litoral tiene la materia prima, tiene la infraestructura portuaria y tiene la capacidad industrial instalada. Lo que falta es escalar los eslabones de mayor valor agregado: la producción de proteína animal (avícola, porcina, bovina) con estándares de exportación, la producción de biocombustibles con destino interno y de exportación, la industria láctea con productos de mayor valor, y la producción de alimentos procesados con marca argentina. Y falta también un insumo crítico que hoy se importa: la urea, que podría producirse localmente con el gas de Vaca Muerta y que es indispensable para la productividad agrícola que alimenta todo el polo [citation:8].

La cadena de valor agroindustrial
Del grano al alimento: dónde se pierde el valor

La cadena agroindustrial tiene cinco eslabones. Argentina participa de los dos primeros con escala mundial, pero pierde valor en los tres siguientes. Este polo propone capturarlos.

🌱
Producción primaria
Soja, maíz, trigo, girasol, carne, leche
Base
→
⚙️
Molienda y crushing
Harina de soja, aceite, expeller, balanceado
1,5-2×
→
🐔
Proteína animal
Carne aviar, porcina, bovina, lácteos
3-4×
→
⛽
Biocombustibles
Bioetanol de maíz, biodiésel de soja
2-3×
→
🏷️
Alimentos con marca
Productos procesados, envasados, listos para consumo
5-8×

El multiplicador de valor es la clave. Una tonelada de maíz vale en el mercado internacional alrededor de USD 200. Convertida en balanceado para aves, vale USD 300. Convertida en carne aviar, vale USD 1.500. Convertida en un producto procesado con marca, vale USD 3.000 o más. Argentina exporta el maíz, importa el balanceado que no produce, y compite con Brasil por el mercado de carne aviar. La diferencia entre exportar maíz y exportar carne aviar con marca es la diferencia entre un país que vende commodities y un país que vende alimentos.

El caso de la urea es el más estratégico para el polo. Argentina consume 1,8 millones de toneladas anuales y produce poco más de un millón. La diferencia se importa, con una salida de divisas que en la última década acumuló USD 3.900 millones [citation:8]. Y sin embargo, el gas que se necesita para producir urea es el mismo gas que Vaca Muerta extrae y que el Polo 8 propone industrializar. La articulación entre el Polo 8 (urea de Bahía Blanca) y el Polo 4 (producción agropecuaria) cierra una cadena estratégica: el gas de la Patagonia fertiliza los campos de la Pampa Húmeda, que alimentan al mundo. Con los proyectos de Pampa Energía y Profertil, Argentina podría no solo dejar de importar urea, sino exportar 2,4 millones de toneladas, generando USD 1.137 millones en divisas [citation:1][citation:8].

Los proyectos que ya existen
Las empresas y parques que son la base del polo

El Litoral no parte de cero: tiene la mayor concentración de molienda de soja del mundo, las terminales portuarias más importantes del país, y un entramado de parques industriales en expansión.

Santa Fe · Complejo portuario
Complejo Portuario del Gran Rosario
Timbúes a Arroyo Seco, Santa Fe
El principal nodo agroexportador del mundo, con 30 terminales portuarias sobre 70 km de costa del río Paraná, de las cuales 18 están orientadas a productos agroindustriales [citation:13]. Concentra más de 52 millones de toneladas anuales de capacidad de molienda de oleaginosas, el 75% de la capacidad total de Argentina. Desde aquí salió en 2025 casi el 75% del total de productos agroindustriales despachados desde puertos argentinos [citation:6].
Terminales: 30 (18 agroindustriales)
Embarques 2025: 75,7 MTn
Capacidad de molienda: +52 MTn/año
Destinos: +150 países
Santa Fe · En expansión
Ciudad Industria (Funes)
Funes, Santa Fe
Uno de los polos industriales más prometedores del sur santafesino, con 260 hectáreas y un crecimiento acelerado. Su programa "Naves Pyme" lanzó su tercera etapa tras agotar las dos anteriores, y actualmente 30 empresas están construyendo sus propias naves. Integra el Gran Área Industrial de 416 hectáreas junto con el Parque Metropolitano de Pérez y Rosario Industria [citation:18].
Superficie: 260 hectáreas
Naves Pyme: 3 etapas, lista de espera
Empresas construyendo: 30
Integración: Gran Área Industrial 416 ha
Santa Fe · Consolidado
Parque Industrial Metropolitano de Pérez
Pérez, Santa Fe
El parque industrial más maduro del corredor oeste rosarino, con 49 hectáreas y más de 70 empresas en funcionamiento. Es la base consolidada sobre la que se articulan los nuevos desarrollos de Ciudad Industria y Rosario Industria, formando un ecosistema industrial integrado [citation:18].
Superficie: 49 hectáreas
Empresas: +70 en funcionamiento
Rol: Base del corredor industrial oeste
Santa Fe · En desarrollo
Rosario Industria
Rosario, Santa Fe
Nuevo parque industrial de 107 hectáreas sobre la autopista Rosario-Córdoba, con obras de infraestructura que comenzaron en 2026. Apunta a atraer industrias, logística y tecnología, complementando a los parques de Funes y Pérez. La pavimentación de la colectora sur conectará directamente los tres parques, creando una unidad territorial productiva de alto impacto regional [citation:18].
Superficie: 107 hectáreas
Estado: Obras de infraestructura iniciadas
Conectividad: Colectora sur en pavimentación
Entre Ríos · Consolidado
Polo Industrial de Alvear
Alvear, Santa Fe (corredor sur)
Distrito del sur del Gran Rosario con 260 empresas industriales y logísticas y cinco parques productivos, tres consolidados y dos en expansión. Su ubicación estratégica, atravesado por la Autopista Rosario-Buenos Aires, la Ruta Provincial 21, la A012 y la Ruta Nacional 18, lo consolida como uno de los motores del corredor sur [citation:4].
Empresas: ~260 industriales y logísticas
Parques: 5 (3 consolidados, 2 en expansión)
Perfil: Metalmecánico, logístico, tecnología
Santa Fe · En operación
Profertil (Bahía Blanca)
Bahía Blanca (articulado con el Polo 4)
La única planta de urea granulada en operación de Argentina, con capacidad de 1,3 millones de toneladas anuales y un plan de expansión para duplicarla a 2,6 millones. Junto con la planta de Pampa Energía, la capacidad nacional de urea podría alcanzar 4,7 millones de toneladas, convirtiendo a Argentina en el mayor productor de Sudamérica y eliminando la dependencia de importaciones que hoy cuesta USD 3.900 millones en la última década [citation:1][citation:8].
Capacidad actual: 1,3 MTn/año
Expansión: a 2,6 MTn/año
Inversión estimada: USD 1.500M
Seis componentes del polo
Qué incluye el Polo 4
1
Escalamiento de la producción de proteína animal
Programa de inversión y crédito para escalar la producción avícola, porcina y bovina en el Litoral, con estándares de exportación. El maíz que hoy se exporta o se destina a balanceado puede convertirse en carne aviar y porcina de exportación, con un valor multiplicado por 3 o 4. La articulación con el balanceado local y la genética de alta calidad es la base del escalamiento.
2
Biocombustibles: bioetanol de maíz y biodiésel de soja
Escalamiento de la producción de bioetanol de maíz, que proyecta un récord de 1.350 millones de litros en 2026, con Córdoba explicando el 50% de la producción nacional [citation:12]. Y consolidación de la producción de biodiésel de soja, con Santa Fe explicando el 56% de la producción nacional [citation:12]. La articulación con el corte obligatorio (12% para bioetanol, 7.5% para biodiésel) y las exportaciones a Brasil y Europa son el mercado del polo.
3
Industria láctea con valor agregado
Escalamiento de la producción de leche en polvo, quesos y productos lácteos con marca para exportación. Argentina exportó USD 1.400 millones en productos lácteos en 2025 [citation:17], con Santa Fe como principal cuenca lechera. El polo apunta a productos de mayor valor agregado: quesos especiales, leche en polvo infantil, proteínas lácteas para la industria alimentaria.
4
Alimentos procesados con marca
Programa de apoyo a PyMEs alimentarias para el desarrollo de productos procesados, envasados y listos para consumo con marca argentina para exportación. El eslabón de mayor valor agregado de la cadena: alimentos con marca valen entre 5 y 8 veces más que la materia prima. La articulación con el Polo 9 (Conocimiento) para el desarrollo de packaging, branding y certificaciones internacionales es clave.
5
Infraestructura de frío y logística
Construcción y ampliación de la infraestructura de frío para la exportación de carne y lácteos: cámaras frigoríficas en los parques industriales, contenedores reefer en las terminales portuarias, y logística ferroviaria refrigerada. La articulación con el Corredor 5 (Anillo Portuario) es esencial para que los productos con valor agregado lleguen a los puertos sin perder la cadena de frío.
6
Articulación con el Polo 8 y el Corredor 5
Acuerdo operativo con el Polo 8 (Energético Vaca Muerta) para el suministro de urea a precio preferencial, y con el Corredor 5 (Anillo Portuario) para la exportación de productos con valor agregado. La urea de Bahía Blanca fertiliza los campos del Litoral, y los productos industrializados del Litoral salen por los puertos del Gran Rosario. Es la cadena que cierra el círculo virtuoso.
Cómo se articula con el resto de la red
El Polo 4 es el eslabón alimentario de toda la red de polos

El Litoral produce los alimentos que Argentina consume y exporta. Su articulación con los demás polos cierra la cadena entre la energía, la industria y la mesa.

Polo 8 · Energético e Industrial Vaca Muerta
Es la articulación más estratégica del Polo 4. La urea producida en Bahía Blanca con gas de Vaca Muerta es el insumo clave para la productividad agrícola que alimenta todo el polo. La planta de Pampa Energía (2,1 MTn/año) y la expansión de Profertil (2,6 MTn/año) permitirán a Argentina no solo dejar de importar urea, sino exportar 2,4 millones de toneladas, con un ingreso potencial de USD 1.137 millones [citation:1][citation:8]. El gas de la Patagonia fertiliza los campos de la Pampa Húmeda.
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Polo 6 · Metalmecánico Córdoba
El Polo 6 (Córdoba) es el principal proveedor de maquinaria agrícola de Argentina, y el Polo 4 es su principal demandante. La articulación entre ambos polos permite que la mecanización del agro argentino se haga con maquinaria cordobesa, no importada. El Corredor 2 conecta Córdoba con el Litoral y con los corredores bioceánicos.
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Corredor 5 · Anillo Portuario del Paraná
El Corredor 5 (Anillo Ferroviario de los Puertos del Paraná) es la salida natural de la producción del Polo 4. Conecta las terminales del Gran Rosario directamente por riel, permitiendo que la producción agroindustrial del Litoral llegue a los puertos sin depender del camión. Sin el Corredor 5, el Polo 4 no tiene salida eficiente al mar.
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Corredor 1 · Alta Velocidad Córdoba-Rosario-Buenos Aires
El Corredor 1 conecta Córdoba con Rosario y Buenos Aires, con carga nocturna integrada. Es la vía de transporte de la producción agroindustrial del Litoral hacia los puertos y los mercados del AMBA. La integración con el Corredor 5 en Rosario permite que la carga acceda directamente a las terminales portuarias.
Ver Corredor 1 →
Polo 3 · Foresto-Textil NEA
El Polo 3 (Misiones, Corrientes, Chaco) y el Polo 4 comparten la Hidrovía Paraná-Paraguay como vía de salida de la producción. La articulación entre ambos polos permite que la producción forestal y textil del NEA, y la producción agroalimentaria del Litoral, compartan infraestructura logística y accedan juntas a los mercados globales.
Ver Polos →
Polo 9 · Conocimiento AMBA
El Polo 9 (AMBA) provee servicios de software, biotecnología, diseño de packaging y certificaciones internacionales al Polo 4. La articulación permite que los alimentos procesados del Litoral tengan marca, certificación y acceso a los mercados globales, en lugar de exportarse como commodities a granel.
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Cuánto cuesta el polo
Inversión estimada por componente
ComponenteInversión estimadaDetalle
Escalamiento de proteína animalUSD 2.000MAmpliación de plantas avícolas, porcinas y bovinas con estándares de exportación
BiocombustiblesUSD 1.200MExpansión de plantas de bioetanol de maíz y biodiésel de soja
Industria lácteaUSD 800MAmpliación de plantas de leche en polvo, quesos y proteínas lácteas
Alimentos procesados con marcaUSD 600MApoyo a PyMEs alimentarias para desarrollo de productos y certificaciones
Infraestructura de frío y logísticaUSD 1.500MCámaras frigoríficas, contenedores reefer, logística ferroviaria refrigerada
Formación técnica y desarrollo de proveedoresUSD 400MTecnicaturas agroindustriales, capacitación de PyMEs proveedoras
TOTAL DEL POLOUSD 6.500MSanta Fe – Entre Ríos – Sur de Córdoba, cadena agroalimentaria
Estimación propia, basada en los proyectos de inversión anunciados y en los costos internacionales de plantas de procesamiento de proteína animal, biocombustibles y lácteos. Se toma como referencia los proyectos de expansión de Profertil y Pampa Energía para la urea [citation:1], el crecimiento de la producción de bioetanol de maíz [citation:5], y la infraestructura de los parques industriales del Gran Rosario [citation:18]. El monto total se distribuye en los tres componentes industriales y los tres de soporte.
Cómo se compara con el mundo
Lo que otros países hicieron con sus regiones agroindustriales
Brasil
Paraná · Agroindustria
+40 MTn granos
El estado de Paraná es el segundo mayor productor de granos de Brasil, con una cadena agroindustrial que incluye proteína animal, biocombustibles y alimentos procesados. La articulación entre producción primaria, industria y puertos es el modelo de referencia para el Litoral argentino.
Estados Unidos
Medio Oeste
+500 MTn granos
El cinturón maicero de Estados Unidos produce más de 500 millones de toneladas de granos y tiene la cadena agroindustrial más desarrollada del mundo: etanol, proteína animal, alimentos procesados y exportación. El 40% del maíz se destina a etanol, y la proteína animal es el principal producto de exportación.
Países Bajos
Agroalimentos
2° exportador mundial
El segundo exportador mundial de alimentos, con una superficie agrícola pequeña pero una industria de procesamiento altamente desarrollada. Los Países Bajos demuestran que el valor no está en la tierra, sino en la capacidad de procesar y exportar alimentos con marca.
Argentina · Propuesta
Polo 4 · Agroalimentario del Litoral
75,7 MTn embarcadas
El Gran Rosario es el principal nodo agroexportador del mundo, con 75,7 millones de toneladas embarcadas en 2025. El Polo 4 propone agregar los eslabones industriales que faltan: proteína animal, biocombustibles, lácteos y alimentos procesados con marca. La articulación con el Polo 8 (urea de Vaca Muerta) cierra la cadena entre la energía y la producción de alimentos.
Cuánto empleo genera
Empleo directo e indirecto, con datos reales
~20.000
Empleos directos de construcción, distribuidos en los 4 años de obra (2028-2032)
~80.000
Empleos indirectos de construcción: proveedores, logística y servicios asociados a la obra
~35.000
Empleos operativos permanentes en las plantas de proteína animal, biocombustibles y lácteos
~15.000
Empleos indirectos permanentes en la cadena de proveedores y servicios de la industria agroalimentaria

El cálculo de empleo en construcción se apoya en el mismo criterio utilizado en los corredores ferroviarios: 6,25 empleos por cada USD 1 millón invertido, proporción que surge del proyecto de tren bala de 2008. Aplicando ese criterio a los USD 6.500M del Polo 4, la obra generaría del orden de 40.625 empleos en distintos momentos de su ejecución, de los cuales aproximadamente 20.000 serían directos y 80.000 indirectos.

El empleo operativo permanente en las plantas de proteína animal, biocombustibles y lácteos se estimó con referencias del sector: una planta avícola de exportación emplea entre 500 y 1.000 operarios; una planta de bioetanol de maíz de escala industrial emplea entre 200 y 300; una planta láctea de productos de valor agregado emplea entre 300 y 500. A esto se suman los empleos indirectos en la cadena de proveedores de genética, alimentación animal, logística y servicios.

Cuánto tiempo lleva construirlo
Cronograma estimado: 5 años, de la ingeniería a la operación plena
Año 1 · 2027-2028
Ingeniería, acuerdos y financiamiento
Se actualizan los proyectos ejecutivos y se firman los acuerdos sectoriales
Ingeniería de detalle de las plantas de proteína animal, biocombustibles y lácteos. Acuerdos con las cámaras sectoriales (avícola, porcina, láctea, biocombustibles) y con las empresas exportadoras. Negociación del financiamiento internacional específico para el polo. Articulación con el Polo 8 para el suministro de urea.
Años 2-3 · 2028-2030
Construcción de plantas e infraestructura
Arranca la obra en los tres componentes principales
Construcción y ampliación de plantas de proteína animal con estándares de exportación. Expansión de las plantas de bioetanol de maíz y biodiésel de soja. Ampliación de la industria láctea. Construcción de la infraestructura de frío y logística. Inicio de la formación técnica agroindustrial.
Años 3-4 · 2030-2031
Equipamiento y pruebas
Se instala el equipamiento y se prueba la producción
Instalación del equipamiento de las plantas de proteína animal, biocombustibles y lácteos. Pruebas de producción y certificación para exportación. Formación del personal operativo. Articulación con el Corredor 5 (Anillo Portuario) para la logística de exportación.
Año 5 · 2032
Operación comercial plena
Argentina exporta alimentos con valor agregado, no solo granos
Inicio de la operación comercial de todas las plantas del polo. Argentina exporta carne aviar, porcina y bovina con marca, bioetanol, biodiésel, lácteos y alimentos procesados. El Polo 4 queda integrado con el Polo 8 (urea), el Corredor 5 (puertos) y el resto de la red de polos.
Qué puede salir mal, y cómo lo evitamos
Riesgos y mitigación
Riesgo 1 · Volatilidad de los precios internacionales
Los precios de los granos, la carne y los biocombustibles son cíclicos y pueden caer, afectando la rentabilidad de las inversiones en industrialización.
Mitigación: la industrialización justamente protege contra la volatilidad: los productos con marca y los alimentos procesados tienen precios más estables y márgenes más altos que los commodities. La articulación con el Polo 8 (urea) reduce los costos de producción agrícola, mejorando el margen en toda la cadena.
Riesgo 2 · Competencia de Brasil en proteína animal
Brasil es el primer exportador mundial de carne aviar y el segundo de carne bovina, con costos y escala que Argentina no puede igualar en el corto plazo.
Mitigación: Argentina no compite con Brasil en volumen, compite en calidad y trazabilidad. La carne argentina tiene reconocimiento internacional por su calidad, y los mercados premium (Europa, Asia) pagan sobreprecio por la trazabilidad y el origen. El polo apunta a esos mercados, no al commodity de volumen.
Riesgo 3 · Dependencia de la urea importada
Si los proyectos de urea del Polo 8 no se ejecutan a tiempo, el Polo 4 sigue dependiendo de la urea importada, con costos más altos y vulnerabilidad a los precios internacionales.
Mitigación: el cronograma del Polo 4 está diseñado para arrancar en paralelo con el Polo 8, de modo que cuando las plantas de proteína animal estén operativas, la urea de Bahía Blanca ya esté en producción. Se establecen acuerdos de suministro con precios previsibles para el sector agropecuario.
Riesgo 4 · Restricciones a la exportación de carne
Las restricciones a la exportación de carne, aplicadas en distintos momentos de la historia argentina, pueden desincentivar la inversión en proteína animal para exportación.
Mitigación: el polo se enmarca en una política de estabilidad de reglas y apertura exportadora, con previsibilidad para los inversores. La articulación con las cámaras sectoriales y el compromiso de no aplicar restricciones arbitrarias es condición del plan. La urea local y los biocombustibles también contribuyen a la seguridad alimentaria interna.
Riesgo 5 · Infraestructura de frío insuficiente
La exportación de carne y lácteos requiere infraestructura de frío que hoy es insuficiente en los parques industriales y en las terminales portuarias del Gran Rosario.
Mitigación: el componente 5 del polo incluye USD 1.500M para infraestructura de frío y logística: cámaras frigoríficas en los parques industriales, contenedores reefer en las terminales portuarias, y logística ferroviaria refrigerada. La articulación con el Corredor 5 garantiza que la cadena de frío llegue hasta el barco.
Riesgo 6 · Resistencia de los exportadores de commodities
Los grandes exportadores de granos y subproductos pueden resistir el cambio de matriz hacia productos con mayor valor agregado, si eso afecta su volumen de exportación.
Mitigación: el polo no reemplaza la exportación de commodities: la complementa. Los grandes exportadores siguen exportando granos y harina de soja, pero además se suman a la cadena de valor agregado como proveedores de materia prima para las plantas de proteína animal y biocombustibles. La articulación con el sector es condición del plan.
Resultado final
El Litoral exporta alimentos con valor agregado, no solo granos
75,7 MTn
Embarcadas desde el Gran Rosario en 2025, el principal nodo agroexportador del mundo
3-4×
Multiplicador de valor al pasar de grano a proteína animal con estándares de exportación
1,35 Bn L
De bioetanol de maíz proyectados para 2026, un récord histórico
USD 6.500M
De inversión total en la cadena agroalimentaria del Litoral
Urea ↔ Agro
La cadena se cierra: el gas de Vaca Muerta fertiliza los campos que alimentan al mundo
Articulado
Con el Polo 8 (Energía), el Polo 6 (Metalmecánico), el Polo 3 (NEA) y los Corredores 1 y 5
El Gran Rosario es el puerto agroexportador más grande del mundo, y exporta materia prima
Industrializar el agro es la diferencia entre exportar granos y exportar alimentos

El Gran Rosario se consolidó en 2025 como el principal nodo agroexportador del mundo, con 75,7 millones de toneladas embarcadas. Pero el 90% de lo que sale de sus puertos es materia prima o subproducto básico. El Polo 4 propone agregar los eslabones industriales que faltan: proteína animal, biocombustibles, lácteos y alimentos procesados con marca. No se trata de exportar más granos: se trata de exportar carne, leche en polvo, bioetanol y alimentos con marca. La articulación con el Polo 8 (urea de Vaca Muerta) cierra la cadena entre la energía y la producción de alimentos. Es el polo más grande en empleo de toda la red, y el corazón agroindustrial de Argentina.

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